壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的處理

1、冷風冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

【故障分析】

① 風機未開。

② 風機電機損壞。

③ 風機反向。

④ 周圍環(huán)境溫度高（達40℃以上）。

⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。

2、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

① 冷卻水閥未開或開得過小，進水壓力過低

② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。

③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。

【排除方法】

風冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵。

水冷式：檢查冷卻水量。清除水垢。

3、系統(tǒng)中充入制冷劑過多

【故障分析】制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升，超過正常值。

【排除方法】停機，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。

4、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣

【故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán)，會出現(xiàn)排氣壓力過高，排氣溫度高，排氣管燙手，制冷效果差，壓縮機運轉(zhuǎn)不久，排氣壓力超過正常值，迫使壓力繼電器動作。

【排除方法】停機，在排氣閥孔處放空氣。

5、吸氣壓力過低引起的停機

【故障分析】當系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時，其觸點動作而切斷電源。

【排除方法】檢查原因并予以排除：1、制冷劑泄漏。2、系統(tǒng)有堵塞。

6、溫度控制器失控

【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當。

【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點、調(diào)整，調(diào)整感溫包位置

7、電機超負荷

【故障分析】1、使用時，庫內(nèi)放入過多、過量的食品；2、電源不正常。

【排除方法】減少熱負荷，注意電源電壓的變化

8、其他原因引起的突然停機

【故障分析】在使用和維修過程中，經(jīng)常需要開、關(guān)排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機，以防發(fā)生危險。

另外大家對于壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的處理都了解了嗎，如果還有對壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的處理不理解，也可以直接關(guān)注庫華制冷的網(wǎng)站。